Resumen
Una empresa con sede en Australia dedicada desde hace más de dos décadas al alquiler de maquinaria pesada de gran valor —como rodillos compactadores, camiones cisterna, barredoras acopladas a tractores, rejillas para tractores y otros equipos móviles para obras en toda Australia— ha experimentado un crecimiento constante en su actividad. La empresa ofrece sus servicios en tres estados de Australia, transportando y alquilando maquinaria en zonas regionales.
Un reciente repunte del crecimiento obligó a los directivos de las empresas a estudiar cómo se podían optimizar las operaciones relacionadas con el traslado y el mantenimiento de los equipos, con el fin de seguir impulsando el crecimiento sin incurrir en gastos excesivos para respaldarlo, así como de ahorrar en pérdidas por robos o daños que ascendían a cientos de miles de dólares.
El reto
A medida que la empresa seguía creciendo, resultaba cada vez más difícil estar al día con el mantenimiento y el uso de los equipos. Los técnicos de la organización supervisaban manualmente el uso y el mantenimiento de las máquinas.
Desde el punto de vista del uso, era importante conocer el grado de utilización del equipo a efectos de la facturación a los clientes, así como asegurarse de que el equipo se utilizara correctamente, no presentara daños y se ajustara a los contratos de alquiler firmados.
Para el mantenimiento, los técnicos tenían que acudir a las instalaciones cada cuatro o seis semanas para obtener datos sobre el estado de las máquinas, con el fin de realizar el mantenimiento rutinario o detectar cualquier problema o avería.
Además, cada vez resultaba más complicado mantener la visibilidad sobre los equipos a medida que se desplazaban de una instalación a otra y, a menudo, estos se transportaban por la noche y durante el fin de semana, por lo que era necesario disponer de visibilidad fuera del horario laboral. Desde el punto de vista logístico, es fundamental saber de dónde proceden y adónde se dirigen los equipos; y, desde el punto de vista de la seguridad, disponer de visibilidad y de capacidades de seguimiento también se volvió crucial.
Muchas de las localidades en las que presta servicio la empresa se encuentran en zonas muy apartadas, lo que aumenta el riesgo de que se produzcan robos de equipos de gran valor.
La organización se dio cuenta de que necesitaba una solución de monitorización remota de activos basada en el IoT para proporcionar visibilidad, seguridad y optimización logística con el fin de respaldar el crecimiento de su negocio. Encontrar la conectividad adecuada que pudiera desplazarse junto con los equipos y que, al mismo tiempo, contara con soporte técnico en ubicaciones remotas iba a ser parte del reto a la hora de crear una solución de monitorización de activos sólida y completa.
La solución
KORE ha proporcionado el hardware (incluidos routers y antenas) que permite el funcionamiento de la tecnología de «itinerancia inteligente» de alta fiabilidad, así como una conectividad resistente y multired para garantizar una cobertura total en todas las ubicaciones. KORE ha permitido que las estaciones de recarga se conecten a redes 2G, 3G y 4G de todos los operadores, lo que se traduce en una cobertura más completa independientemente de las condiciones de la red.
El resultado
Ahora, la organización puede realizar un seguimiento de sus más de 400 equipos, con información sobre su ubicación y uso. Esto facilita las tareas de seguridad y logística al permitir saber dónde se encuentran los equipos, y también contribuye a las tareas de facturación y control de uso en el marco de las operaciones empresariales, así como al mantenimiento y la supervisión del estado de las máquinas.
La empresa recibe notificaciones push sobre el rendimiento y el estado de la maquinaria, de modo que, cuando sea necesario acudir in situ para realizar reparaciones o tareas de mantenimiento, los técnicos ya hayan evaluado la situación antes de llegar al lugar. Además, si se produce un error, como un sobrecalentamiento, es posible que el usuario del equipo no sea consciente de ello. La empresa puede recibir esta información y transmitírsela al usuario, para que este deje de utilizar la máquina y evite así daños en el equipo.
Al establecer este tipo de medida de seguridad, la organización puede reducir las pérdidas totales en equipos, que pueden ascender a cientos de miles de dólares australianos por unidad.
En general, la solución de supervisión de activos de KORE ha ayudado a la empresa a optimizar sus operaciones y, en última instancia, a ahorrar dinero gracias al mantenimiento preventivo y a la protección contra los robos. La sustitución de los remolques robados puede suponer un coste de decenas de miles de dólares australianos.
