Visão geral
Uma empresa sediada na Austrália, dedicada ao aluguel e locação de máquinas pesadas de alto valor, como rolos compactadores, caminhões-pipa, vassouras acopladas a tratores, grades acopladas a tratores e outros equipamentos móveis para canteiros de obras em toda a Austrália há mais de duas décadas, vem crescendo de forma constante em seus negócios. A empresa oferece seus serviços em três estados da Austrália, transportando e alugando equipamentos em áreas regionais.
Um recente aumento no crescimento fez com que os líderes empresariais precisassem analisar como as operações poderiam ser otimizadas no transporte e na manutenção de equipamentos, a fim de continuar estimulando o crescimento sem gastar mais do que o necessário para sustentá-lo, além de economizar nas perdas financeiras decorrentes de roubos ou danos que chegam a centenas de milhares de dólares.
O Desafio
À medida que a empresa continuava a crescer, ficava cada vez mais difícil acompanhar a manutenção e o uso dos equipamentos. Os técnicos da organização monitoravam manualmente o uso e a manutenção das máquinas.
Do ponto de vista do uso, era importante compreender o nível de utilização do equipamento para fins de cobrança dos clientes, bem como garantir que o equipamento fosse utilizado de forma adequada, não estivesse danificado e estivesse em conformidade com os contratos de aluguel firmados.
Para fins de manutenção, os técnicos precisavam visitar o equipamento a cada quatro a seis semanas para coletar dados sobre o estado da máquina, a fim de realizar a manutenção de rotina ou detectar possíveis problemas ou falhas.
Além disso, estava ficando cada vez mais difícil manter o controle sobre os equipamentos à medida que eles eram deslocados de um local para outro; e, muitas vezes, os equipamentos eram transportados durante a madrugada e nos finais de semana, o que exigia monitoramento fora do horário comercial. Do ponto de vista logístico, saber de onde os equipamentos partiam e para onde se dirigiam era fundamental; e, do ponto de vista da segurança, ter visibilidade e recursos de rastreamento também se tornou crucial.
Muitos dos locais atendidos pela empresa são muito remotos, o que aumenta o risco de roubo desses equipamentos de alto valor.
A organização percebeu que precisava de uma solução de monitoramento remoto de ativos baseada na IoT para oferecer visibilidade, segurança e otimização logística, a fim de dar suporte ao crescimento de seus negócios. Encontrar a conectividade adequada, capaz de acompanhar os equipamentos e ainda ser compatível com locais remotos, seria parte do desafio na criação de uma solução de monitoramento de ativos robusta e abrangente.
A solução
A KORE forneceu equipamentos (incluindo roteadores e antenas) que viabilizam a tecnologia de “roaming inteligente” de alta confiabilidade, bem como conectividade resiliente em várias redes para cobertura total em todos os locais. A KORE possibilitou que as estações de recarga se conectassem às redes 2G, 3G e 4G de todas as operadoras, o que significa uma cobertura mais abrangente, independentemente das condições da rede.
O resultado
A organização agora pode rastrear seus mais de 400 equipamentos, com visibilidade sobre a localização e o uso deles. Isso auxilia os setores de segurança e logística a saber onde os equipamentos estão, além de apoiar os setores de faturamento e uso nas operações comerciais, bem como a manutenção e o monitoramento do estado dos equipamentos.
A empresa recebe notificações push sobre o desempenho e o estado de funcionamento das máquinas, de modo que, quando forem necessárias visitas ao local para reparos ou manutenção, os técnicos já tenham avaliado a situação antes de chegarem ao local. Além disso, se ocorrer um erro, como superaquecimento, o usuário do equipamento pode não perceber que isso está acontecendo. A empresa pode receber essa informação e repassá-la ao usuário, para que ele possa interromper o uso da máquina e evitar danos ao equipamento.
Ao adotar esse tipo de medida de segurança, a organização pode reduzir as perdas totais com equipamentos, que podem chegar a centenas de milhares de dólares australianos por unidade.
De modo geral, a solução de monitoramento de ativos da KORE ajudou a empresa a otimizar suas operações e, em última análise, a economizar dinheiro por meio da manutenção preventiva e da proteção contra roubos. A substituição de reboques roubados pode custar dezenas de milhares de dólares australianos.
